不銹鋼氣動角座閥的制造流程

　　不銹鋼氣動角座閥的制造流程主要包括以下五步，分別是：

　　1、閥門由閥體及相關配件組成，目前市場供應材質由不銹鋼304、316及各種材質打造而成；

　　2、角座閥毛坯成形制造工藝由不銹鋼元素配制及添加劑，倒入高溫達1550度以上進行溶化成液體狀，將已經用硅溶膠制成的模型，屬現代技術精工制模，之所以我們采用硅溶膠原材，是因為出爐的產品表面具有光亮、無雜質及細小顆粒均勻的表面效果，然后將已制作成形的模型，定位在砂堆排放好，留出液體注入口即可，準備為即將溶化的金屬液體高壓入注，接下來的程序等待金屬液體慢慢凝固成型，這就是不銹鋼氣動角座閥毛坯如何型的整個制造流程。

　　3、角座閥有四種連接管道方式：卡箍式連接口、螺紋式連接口、法蘭式連接口、焊接式連接口；根據市場需要確定，適用于食品設備、環保設備、水處理設備、制藥設備、化工設備、啤酒設備、乳品設備等設備管道；屬目前大中型機械設備企業*的閥門之一。

　　4、角座閥制造工藝閥體由數控機床精車而成，包括閥座、連接口、連接閥桿部位由螺紋車成連接，每個部位都精心打造；氣動角座閥的氣缸部件材質由不銹鋼、塑料兩種材質的，所謂的就是氣缸頭；配套角座閥門控制流量用途。

　　5、后也是重要的一些工序，閥門調試與包裝了；調試閥門流量及有無泄漏等至關重要，檢測閥體有沒有出現泄漏現象，閥門流量是否正常，開關閉是否順暢等，調試完畢后就是進入產品包裝流程。