氣動隔膜泵故障排除的六大原因和解決辦法！

　　氣動隔膜泵使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門。即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞。一旦超負荷，泵會自地動停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行。可以用于輸送中高粘度的流體以及化學性質比較不穩定的流體，因此在高粘度溶液輸送方面有一定的優勢，那么大家分享一下氣動隔膜泵常見的故障原因以及解決辦法：

　　1、無法啟動或動作緩慢

　　（1）故障原因：空氣入口過濾網堵塞。處理方法：清理入口濾網。

　　（2）故障原因：氣動閥不做功。處理方法：檢查氣動閥活塞O型圈。

　　（3）故障原因：潤滑油少或變質。處理方法：更換潤滑油。

　　2、介質從氣室排出口流出

　　故障原因：隔膜損壞。處理方法：更換隔膜。

　　3、隔膜泵流量不足

　　（1）故障原因：進排料單向閥閥球卡住。處理方法：更換合適的閥球與閥座。

　　（2）故障原因：隔膜內含有氣體。處理方法：擰下排氣閥，排出隔膜內的氣體。

　　（3）故障原因：空蝕。處理方法：調整壓縮空氣的進口壓力。

　　（4）故障原因：轉速太慢、調節失靈。處理方法：檢修控制裝置、調整轉速。

　　4、隔膜泵漏油

　　故障原因：密封墊、密封圈損壞或過松。處理方法：調整或更換密封墊、密封圈。

　　5、隔膜泵壓力不足或升高

　　（1）故障原因：氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當。處理方法：調節壓力閥至所需壓力。

　　（2）故障原因：壓力調節閥失靈。處理方法：檢修壓力調節闊。

　　（3）故障原因：壓力表失效。處理方法：檢修或更換壓力表。

　　6、隔膜泵壓力下降

　　（1）故障原因：進料不足或進料閥泄漏。處理方法：檢修進料情況及進料閥。

　　（2）故障原因：泵體泄漏或膜片損壞。處理方法：檢查更換密封墊或膜片。